等离子切割机存在的形式

　　等离子通常描述为物质的第四种状态。我们一般说的是三种状态，即固态、液态及气态。最常见的

物质，H2O，它的三种状态是冰、水及蒸汽。这三种状态的不同就在于它们所含能量的多少。如果我们

加能量给冰，就形成水，即液态。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果给气体加足够的能量，就会

发现其物理属性发生巨大的变化。一种高离子化的，由离子、电子及中子组成的热气体 — 等离子形成

。许多电流流过金属的规律也可用于等离子弧上。比如：当等离子弧的横截面受阻，其电阻及温度增加

，但电流保持不变。等离子弧的这种高温度及它的动能就应用于等离子切割当中。
数控等离子切割机:
数控等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金

属局部融化并同时用高速气流将已融化的金属吹走，形成狭窄切缝。
电离：
- 独立电子及离子的形成
- 温度及电子性能的改变
压缩弧进行热切割过程（等离子束）
等离子束：
- 温度高（能量）
- 动能高（气流速度快）
等离子束烧融材料并且吹掉溶渣。
特性：
材料厚度：0.5mm至150mm
典型厚度：3mm至70mm
总结：
- 切割质量低至高等
- 光滑、倾斜的切割表面
- 以金属学角度来看其氧化表面好
- 中等热量输入
- 中到高切割速度
- 在热影响区变硬
- 只用于导电材料
- 灰尘、噪音及幅射线（干式等离子切割）
    数控切割机程序传输系统开发及应用，数控切割机以其高精度、高效率而得到大量的应用。由于技

术的局限, 早期的数控系统使用纸带传输控制程序。随着技术的发展, 纸带传输方式由于可靠性差和价

格贵, 已经淘汰。目前在国内市场, 已经不能买到纸带。
　　但早期引进的数控切割机由于可靠性好, 目前绝大部分还可以满足生产需要, 如果不解决程序输入

问题, 将造成的直接经济损失是非常巨大的。由于磁盘方式要使用特殊的电子硬件装置, 开发价格昂贵

, 可靠性不高, 影响了生产效率。随着计算机价格的降低及计算机抗干扰性能的提高, 将计算机应用在

程序传输中, 成为比较经济、可靠的方式。应用计算机作为程序的传输手段, 既可以作为自动编程的工

具, 又可以作为程序传输的工具, 可谓一举两得。