数控等离子切割机5种常用切割气体的特点（一）

   我们都知道数控等离子切割机是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，从而来切割的一种加工方法。等离子电弧常用的气体有：氩气、氢气、氮气、氧气、空气等。下面，武汉海辰就给大家介绍一下这5种常用切割气体的特点：

一、氩气：

    氩气在高温时简直不与任何金属发作反响，氩气数控等离子切割机很稳定。而且所运用的喷嘴与电极有较高的运用寿命。但氩气等离子弧的电压较低，焓值不高，切割才能有限，与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外，在氩气维护环境中，凝结金属的外表张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣问题。即便运用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因而，现已很少单独运用纯氩气停止等离子切割。

二、氢气：

    氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其他为氩气）是等离子弧切割才能最强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着进步电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与氩气混合运用时，其等离子射流的切割才能大大进步。普通对厚度70mm以上的金属资料，常用氩＋氢作为切割气体。若运用水射流对氩＋氢气等离子弧进一步紧缩，还可取得更高的切割效率。 

三、氮气：

    氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的条件下，氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量，即便是切割液态金属粘度大的资料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。氮气能够单独运用，也能够同其它气体混和运用，如自动化切割时经常运用氮气或空气作为工作气体，这两种气体曾经成为高速切割碳素钢的规范气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。