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等离子切割机易损件的使用寿命如何延长

本站发布日期:2014-3-18

1. 保证等离子正确的气压和流动
等离子体正确的气压和流动对易损件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。 设置时参照等离子切割机的使用说明书。
2. 采用合理的切距
切距即切割喷嘴与工件表面的距离,这个距离尽量保持恒定,一般在3-8MM左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至装上去即被烧掉;当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
3. 穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内 。
等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2 。尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%,尽量在这个厚度范围内切割,就能最好的保护割嘴。
4. 喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因。