等离子切割机高频干扰现象及处理措施

关于等离子切割电源的高频干扰问题在此前的很多相关技术文章中我们都有所涉及，从使用角度来说，一般类似故障多出现在数控等离子切割机使用的中后期，由于控制系统元器件的磨损造成抗干扰能力的衰弱，这对于不少长期使用数控等离子切割机的用户企业来说，习惯性的故障处理及操作经验往往会忽视对高频干扰可能性的考虑，以下武汉海辰机电将主要就等离子切割机高频干扰现象及相关处理措施整理说明如下，用户可比对故障现象解决。

　　比如：用100A的等离子电源切割，对数控切割机没有什么影响，为什么使用160A的等离子电源切割时，设备的显示器容易产生波浪纹呢？首先分析原因：关掉等离子发生器的电源，让等离子切割机照常加工，软件执行开关弧操作，X轴不会偏移。说明等离子软件和控制卡没有问题。既然软件和控制卡没坏，该如何解决这个干扰呢？

解决方案：

    等离子电源对外界的干扰是非常严重的，尤其是在引弧击穿钢板的瞬间最为明显。解决方法就是在可能受到干扰而影响加工的部分接地线。

　　1.等离子电源外壳接地

　　2.等离子电源的电压输入端接滤波器，防止对外界供电电路造成干扰

　　3.数控切割主机外壳接地。最好将地线接于转接线和控制卡连接部位的螺栓上。

　　4.等离子切割机外壳接地

　　5.在使用较大电流切割时，请不要将电缆线摆放在数控系统柜附近进行切割。

　　等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。厚度小于0.2毫米的仪表弹性元件在微束等离子弧焊接过程中,电弧的稳定性是工艺过程正常进行的必要条件。