数控切割机怎样保养

 7.1 轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20＃机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。 7.2 纵向运动维护保养  检查滚轮，注意有氧化铁粒等，必要时清洗滚轮，并用油稍加涂抹。检查导轨、齿条直线度，检查并清洗导轨，注意是否粘有氧化铁粒等，必要时清洗导轨，并涂一层油膜。 7.3 横向运动维护保养  检查横梁上的导轨、齿条、钢带，必要时清洗，干躁后涂一层油膜。检查横向运动限位开关的动作情况。检查钢带张紧力（约半年检查一次）必要时进行调整。 7.4 检查自动调高  检查自动调高的性能，必要时进行校正，发现损坏应更更换探测环和探测头。 7.5 气路系统  对气路系统进行性能检查，特别是应检查中央气体控制系统，检查各阀和管接头处是否漏气，必要时紧固。检查电磁阀和回火防止器，回火防止器应定期更换。     7.6 传动电机输出齿轮以及传动齿条，每天用20＃机油清洗，不允许齿条有颗粒飞溅物。  7.7 操作人员只允许拆卸喷嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。  7.8 该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定方案。严禁私自拆机检查。 7.9 润滑保养  7.9.1在设备安装好后需由专人负责设备的润滑保养工作，每班对纵向导轨和齿条表面应进行保养和清洗，然后再涂薄薄的一层导轨油，横向导轨和齿条同样也应涂一层很薄的（油膜）导轨油，横向传动钢带表面也应涂很薄的机械油。  7.9.2 注入二硫化钼润滑脂的部件  单割炬中升降导轨面、升降丝杠（或齿条），注入钻基润滑脂，此部件中已注入润滑脂用户开始使用时不必加注。