等离子切割机维修案例

 现场检查气压为0.4MPa正常，工作电压正常，试机故障如故。打开等离子切割机壳试机发现高频火花发生器切不断, 等离子切割机 高频起弧在工作后火花应因劫切断.
维修: 顺高频线路查找为一时间继电器控制(客户说已被前维修人员换过) 可能调整不当所为，经仔细调整末能解决，再次检查线路发现在时间继电器的断开触点上并联了一个纽子开关(厂家设计此开关可能是为调整放电间隙而设置的) 把纽子开关放在断开位置，细调继电器释放时间0.5s-1s之间试机可以切断高频火花. 可厚板反复切割就是切不透。
能切薄板，说明主机电路及气路都正常，按维修手册所指(切割达不到厚度案例说明) 末能找出原因。于是决定用氧气代替压缩空气试机，再拆除气管时发现有水流出，这才想到可能是压缩空气质量有问题，为了验证判断是否为压缩气体引起的，便用氧气接到调压器上，调试好气压通电试机，12mm厚的钢板很块就切开了。
看来问题出在压缩机气泵上了，经检查气泵发现两个空气过滤器己无滤芯了，再把气泵排水可下排水口己被脏泥堵住. 把脏物疏通排出脏水，换两个全新过滤器。再次通电试机故障彻底被排除. 一星期后电话回访客户称该机正常。