等离子切割机的割缝宽度与切割材料厚度的关系

                 等离子切割机的割缝宽度与切割材料厚度的关系 
   数控等离子切割机在加工工件时，它的切割材料的厚度和割缝宽度方面是有一定的关联的，在不少企业工厂使用数控等离子切割机加工工件的使用情形来看，数控等离子切割机等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5～2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。割缝宽度要是超出这个范围多的话，就会严重影响了切割效果和质量。             

  对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切口的平直度是很高的，尤其是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。而且数控等离子切割机在等离子弧切口表面一般会存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，而它的等离子弧切口表面的化学成分没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。