厚度大于50mm的厚钢板一般采用 火焰切割 ，也叫 氧气切割 。其工艺大体如下：

（1）根据 切割 钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；

（2）将氧气和燃气压力调至规定值；

（3）用 切割 点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节 火焰 白心长度，使 火焰 成中性焰，预热起割点；

（4）在 切割 起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心尖端距钢板表面1.5～2.5mm；

（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开 切割 氧气阀，瞬间就可进行 切割 ；

（6）在确认已割至钢板下表面后，就沿着 切割 线以适当的速度移动割嘴继续往前 切割 ；

（7） 切割 终了时，先关闭 切割 氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

火焰切割  的基本原理及过程。

火焰切割  是利用气体  火焰  的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段：

⑴预热气割开始时，利用气体  火焰  （氧乙炔焰或氧丙烷焰）将工件待  切割  处预热到该种金属材料的燃烧温度——燃点（对于碳钢约为1100～1150℃）。

⑵燃烧喷出高速    切割    氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。

⑶吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。

 

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