数控火焰切割机应用原理及特点

火焰切割是用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧产生的热能将工件切割处预热到金属的燃点后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量预热后部待切割金属，实现切割的方法。火焰切割的过程，实质是被切割的材料在纯氧中燃烧的过程，不是熔化过程。
　　火焰切割的过程主要表现为以下几个过程：
　　① 起割点的金属表面用热火焰加热到燃点，随之在切割氧中开始燃烧反映。
② 燃烧反映向金属下层进展。
③ 排除燃烧反映生成的熔渣。
④ 利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反映。
　　火焰切割机广泛应用于机械制造等行业。因其具有以下优势特点：
　　① 能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配备专用割圆半径杆装置,还可以实现圆周切割；
②能同时安装两套或三套割炬,同时可以切割两条或三条直线,使效率提高；   
③与大型数控火焰切割机一样,采用先进的数控技术,通过编程能够切割任意复杂平面形状的零件,可实现CAD图形转换直接切割；
④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料要求,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。

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